ZBY-136灰黑色轴瓦润滑耐磨涂料_在邦润滑材料(上海)有限公司

ZBY-136灰黑色轴瓦润滑耐磨涂料

  • 生产厂家:在邦润滑材料(上海)有限公司
  • 产品品牌:“在邦”
  • 产品分类:特种/专用涂料
  • 产品型号:ZBY-136  1kg  5kg  20kg
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产品介绍

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一.产品介绍
本产品以灰黑色耐磨料和高分子粘结剂为主要材料,与高效固化剂、成膜助剂等混研而成。具有优异的耐高温性、耐磨性、润滑性和高附着力。可涂于合金铝、合金铜、不锈钢、铁等轴瓦基材表面,涂膜具有耐温、耐磨、润滑和自修复微坑凹功能。
固化温度:200°C
涂层耐温:-30~300°C 涂料类型:溶剂型
稀释剂:NMP 或混合溶剂
二.应用范围
应用于合金铝、合金铜、不锈钢、铁等基材轴瓦表面。
三.使用案例
汽车轴瓦
四.产品指标
颜色/色号: 灰黑色
光泽: 微亮光
质量固含: 45±1%
PH:7±0.5
粘度:28±2 S(蔡恩 2#杯)
干膜:20-40μm
理论涂布率: 0.15-0.20kg/m2@30μm  干膜厚度
五.施工条件
环境温度:最低 10℃
环境湿度:30%-70%
施工方法:喷涂
六.操作指导
1、基材表面处理
(1)去油:必须将工件表面及缝隙油污去除干净。
(2)基材需要进行喷砂处理(用 100 目左右石英砂),表面粗糙度应达到 40-60 微米。
(3)用压缩空气吹净基材表面的砂粒和灰尘。如需用溶剂浸泡或  清洗,则必须将表面液体风干或干燥。
(4)将工件放入烤箱进行预热,温度控制在 80°C,保温 30 分钟以上,以备喷涂。
2、喷涂设备准备:喷涂设备使用前,需要彻底清洗相关设备,如喷枪、喷壶或漆罐。推荐清洗工艺如下:
(1)使用与原涂料配套的稀释剂彻底清洗设备,去除里面残留的涂料及残渣。
(2)使用专用稀释剂或其他可溶性溶剂反复清洗设备(清洗  2  个循环以上)。
3、涂料的准备
(1)分散:涂料使用前,搅拌 5-10 分钟,视实际情况加入适量稀释剂,然后检测其粘度并使涂液分散均匀。
(2)过滤:进入喷壶的涂料须用 100#的过滤网进行过滤,以除去可能混入的固状物,以免造成堵枪或在工件表面形成颗粒物。
(3)涂料用时再调,调制好的涂料,施工时一次用完。
4、涂料的喷涂:选用喷嘴直径为 1.0~1.5mm 的喷枪,喷涂压力 2~0.3MPa(2~3kgf/cm2),喷涂时控制喷嘴与基材的距离保持在 15~30cm 之间。
5、干燥及固化:在 80°C 保温 20min,升温到 200°C 保温 30 分钟。
6、冷却方式:工件膜层固化后,采取炉冷和风冷方式进行冷却均可。请注意未冷却的膜层是软膜状态,不易触摸碰撞,也不具有所述属性。
七.注意事项
1、工作场所必须通风良好。
2、涂料使用过程中应用盖子盖好盛放涂料的容器,密封使用及储存。
3、在温度变化时此产品可能会不稳定。请在 5-30℃条件下储存,并且定期(约 1 个月)的在 20-30℃条件下轻轻搅动或摇动此产品来防止沉淀和凝结。
4、正常喷涂及返喷喷涂时均须将工件表面喷涂润湿,不可出现发干现象。
八.储存条件
1、温度为 5~30℃的条件下避免阳光直射,保存期 12 个月(未开封)。
2、包装规格:1kg、5kg。
九.废物排放
1、建议用稀释剂清洗喷枪、喷灌及设备,洗后的稀释剂可以过滤 存放,待下次调整涂料粘度时使用。
2、不要将涂料及其清洗残液排放入废水系统,须将它放入特定的  容器中进行存放,并按当地及国家环保法律法规做专业处理。
十.紧急处理
1、如果泄漏或溢出,请用大量水冲洗干净。
2、如果此产品不慎入眼,立即用大量水至少冲洗 15 分钟。感到疼痛请立即就医。
3、如果此产品和皮肤接触,请用水和肥皂清洗,感到不适立即就医。
4、如不慎吸入喷雾不适,马上转移至空气新鲜处后立即就医。

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